設(shè)計(jì)不銹鋼反應(yīng)釜需要考慮的因素和使用前的準(zhǔn)備有哪些？ 

　　不銹鋼反應(yīng)釜實(shí)用性強(qiáng)，適合不同場(chǎng)合，但設(shè)計(jì)和生產(chǎn)反應(yīng)釜仍需考慮許多因素。

　　1.檢查安全性。

　　不銹鋼反應(yīng)釜運(yùn)行的前提是保證安全，必須具有足夠的強(qiáng)度、韌性、剛度、密封性能和耐腐蝕性。不同工藝中使用的反應(yīng)釜材料涂層不同。除了材料的選擇，還會(huì)影響附件的安全性和連接方式。附件連接可以焊接或快速組裝。因此，選擇適合的附件和連接方式是保持反應(yīng)釜安全運(yùn)行的前提。同時(shí)，密封也是調(diào)查的重點(diǎn)。

　　2.操作方便。

　　考慮到安全性，操作維護(hù)是否方便，可以節(jié)省更少的人力物力，效率更高，也是調(diào)查的重點(diǎn)。

　　3.合理的經(jīng)濟(jì)要求。

　　在滿足安全性和可操作性要求后，經(jīng)濟(jì)性。在設(shè)計(jì)和使用方面，應(yīng)以盡量提高不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)效率，降低消耗為原則。在設(shè)計(jì)過程中，可以考慮不同結(jié)構(gòu)的內(nèi)部部件，利用材料性能降低制造成本。

　　在生產(chǎn)不銹鋼反應(yīng)釜時(shí)，只有滿足這些標(biāo)準(zhǔn)，就能保持穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率，延長(zhǎng)使用時(shí)間。

　　不銹鋼反應(yīng)釜安裝后不會(huì)立即大規(guī)模生產(chǎn)，需要進(jìn)入調(diào)配試用階段，更好地保證反應(yīng)釜設(shè)備的正常穩(wěn)定運(yùn)行，提高工作效率。

　　1.電機(jī)檢查:目視檢查并確認(rèn)反應(yīng)釜使用的電機(jī)外觀完整。接地線正確。電源線完整。攪拌器開關(guān)無損壞。不銹鋼反應(yīng)釜釜蓋與釜體、減速器之間的靜電接線完好。使用易燃易爆物料時(shí)，應(yīng)確認(rèn)攪拌機(jī)為防爆電機(jī)，并按防爆要求設(shè)置。

　　2.設(shè)備檢查:視覺檢查并確認(rèn)設(shè)備及附件外觀沒有問題，每個(gè)連接處的夾子數(shù)量是否足夠。連接是否牢固，螺栓連接處有無明顯松動(dòng)，保證視鏡清潔，各接口密封良好。確保無泄漏，攪拌槳鎖緊螺母無松動(dòng)。第一次試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先盤動(dòng)電機(jī)，帶動(dòng)攪拌機(jī)至少旋轉(zhuǎn)一圈，觀察確認(rèn)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)無異常噪音，不碰釜內(nèi)部件。

　　3.潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查。首先要確認(rèn)的是填料密封處的填料壓蓋是否已到底。其次，再檢查下單端面機(jī)密封的油杯內(nèi)是否有油。另外，也不要忽視檢查下，雙端面的機(jī)械密封潤(rùn)滑系統(tǒng)是否油量充足。減速器中的油量是否達(dá)到油窗的1/3。潤(rùn)滑系統(tǒng)是否漏油。

　　4.管道系統(tǒng)檢查內(nèi)容:檢查不銹鋼反應(yīng)釜連接管道上的閥門、管道、管件、保溫層是否完好。其次，檢查是否有泄漏，手動(dòng)閥的操作手柄或手輪是否完好無損，閥門是否順利開閉，安全閥是否關(guān)閉。

　　5.檢查儀表系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容：檢查并確保溫度、液位、壓力等儀表是否一切都顯示正常。

　　不銹鋼反應(yīng)釜在使用前做好這一系列的準(zhǔn)備，也是設(shè)備的一種維護(hù)措施。在第一次使用設(shè)備之前，一定要做好這些準(zhǔn)備。